Проект: Термомасляная котельная на комбинате «Свеза» в Верхней Синячихе

Название проекта

Термомасляная котельная на комбинате «Свеза» в Верхней Синячихе

Название Компании, представляющей проект

Группа компаний «Свеза»

Номинация

Экологическая

Краткая информация о компании, контакты

«Свеза» – мировой лидер на рынке березовой фанеры. В состав компании входят 7 комбинатов, число сотрудников превышает 7000 человек. Продукция «Свезы» завоевала доверие потребителей в 80 странах на пяти континентах и соответствует как российским, так и международным стандартам качества. Она используется в строительстве небоскребов и олимпийских объектов, производстве магистральных автоприцепов, высокоскоростных поездов и СПГ-танкеров, создании экологичной мебели и стильных интерьеров.

«Свеза» ответственно относится к использованию лесов и применяет в производстве только легальную древесину из проверенных источников. Продукция компании соответствует требованиям международной лесной сертификации по системе FSC (FSC-C107425). Все комбинаты и центральный офис «Свезы» сертифицированы по FSC стандартам цепочки поставок и контролируемой древесины, а часть филиалов также имеет сертификаты лесоуправления на арендованные лесные участки.

Контакты: www. sveza.com
Контактное лицо:
Ирина Леушканова
Менеджер по корпоративным коммуникациям
+7 (34346) 97-1-92 |+7 (922) 034-94-82
624690, Россия, Свердловская область,
Алапаевский район, пгт. Верхняя Синячиха,
ул. Кедровая, 1.
www.sveza.ru | Irina.Leushkanova@sveza.com

Примерный годовой финансовый оборот компании в рублях (для стратификации участника на малый, средний и крупный бизнес)

свыше 2 млрд руб.

Даты реализации заявленного проекта

Январь 2017 года - начало строительства, в августе 2018 введена в эксплуатацию первая очередь термомасляной установки.
Июль 2019 года - начало строительства второй очереди термомасляной установки. Строительство объекта завершено в декабре 2019 года.

Цели и задачи проекта

Переход производства к экономике замкнутого цикла и выработке энергии из собственных ресурсов. ТМУ в качестве топлива использует исключительно топливную смесь – состоящую из щепы и коры, которые являются побочными продуктами производства березовой фанеры.

Краткое описание проекта и проведенных мероприятий

Реализация инвестиционного проекта дала возможность сжигать дополнительный объем топливной смеси и снабжать комбинат тепловой энергией. Одновременно со строительством термомасляной котельной проведена кардинальная реконструкция линии сушки шпона, в результате которой в качестве теплоносителя теперь используется термомасло.

Охват проекта (площади, участники)

Проект реализован на комбинате компании «Свеза» в Верхней Синячихе собственными силами компании, без привлечения сторонних инвестиций. Запуск новой котельной позволил максимально эффективно организовать работу по обеспечению теплоносителем всего комбината.

Каких результатов удалось достигнуть


С запуском новой установки комбинат увеличил выработку собственной тепловой энергии и теперь максимально эффективно использует невостребованные побочные продукты производства, переводя излишки в энергию. Объем потребления щепы новой термомасляной котельной в среднем составляет порядка 100 м3 в сутки. Это позволило исключить накопление коры и щепы на территории комбината.

Возможность дальнейшего развития, перспективы воздействия проекта

Процесс работы ТМУ полностью автоматизирован. Управлять двумя установками мощностью по 7 МВт каждая может один оператор. Вся необходимая информация по режимам работы установок выводится на экран его монитора. При любом сбое система выдает сигнал об отклонении от нормального режима, и при необходимости, может безаварийно вывести установку из работы, что значительно сокращает риск развития аварийной ситуации. . ТМУ оборудованы современными системами мультициклонов, которые удаляют из уходящих дымовых газов содержащиеся в них вредные вещества.. В качестве теплоносителя в новой установке используется термомасло, способное в течение не менее, чем 10 лет эксплуатироваться в системе без потери технических характеристик

Долговременная устойчивость проекта

Введение объекта в эксплуатацию - значимый шаг к переходу производства к экономике замкнутого цикла и выработке энергии из собственных ресурсов. Запуск новой котельной позволил комбинату максимально эффективно организовать работу по обеспечению теплоносителем всего комбината. В качестве топлива для котельной используется исключительно побочный продукт основного производства предприятия — кора и щепа. Благодаря комплексной системе автоматики процесс работы ТМУ полностью автоматизирован. При любом сбое система автоматически блокируется, что исключает возможность риска получения травмы сотрудниками. Экологическая составляющая в проект: в отличие от старой котельной, обе новые установки оборудованы современными системами мультициклонов, которые полностью исключают превышение выбросов дымовых газов в атмосферу. Общий объем инвестиций в проект Термомасляной установки совместно с модернизацией сушилок составил почти 760 млн. рублей.

Возможность репликации проекта другими предприятиями

Возможна на других предприятиях отрасли

Подтверждено наличие у участника прав на представленные материалы, включающие описание проекта, фото и видео материалы

Подтверждено согласие участника на использование материалов по проекту и предоставление права организаторам Премии (Ассоциации НРГ (FSC России)) и информационным партнерам Премии на копирование, воспроизведение и размещение на сайте Премии и других информационных носителях, в образовательных и коммуникационных целях, для дальнейшего тиражирования положительных практик в области ответственного лесопользования

Документы

  1. Публикации-СМИ

Изображения